Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
http://cimav.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1004/114| “DESARROLLO DE UN PROCESO PARA OBTENER ESPUMAS DE ALEACIÓN A356, MEDIANTE LA RUTA DE FUNDICIÓN, EMPLEANDO COMO AGENTE ESPUMANTE TiH2 TRATADO TÉRMICAMENTE | |
| MANUEL IVAN ROMERO ROMERO | |
| CARLOS DOMINGUEZ RIOS | |
| Acceso Abierto | |
| Atribución | |
| Las espumas de aluminio, al ser materiales ultraligeros con propiedades únicas, están
siendo objeto de investigaciones a nivel mundial para encontrar mejoras en los procesos de
fabricación que permitan obtener espumas a un menor costo y de más alta calidad, la cual
se basa en que presenten una estructura celular homogénea. Disminuir la diferencia, entre
la temperatura de descomposición del agente espumante y el punto de fusión de la aleación
de aluminio, es clave para obtener espumas con estructura de poros más homogénea. Se
aplicó tratamiento térmico a polvos de agente espumante para generar una capa de óxido
superficial, la cual incrementa la temperatura de descomposición del agente espumante,
disminuyendo de esta forma la diferencia entre la temperatura de descomposición del
agente espumante y el punto de fusión de la aleación de aluminio. La capa de óxido retarda
la liberación del gas generado por la descomposición del agente espumante, dando el
tiempo necesario para mezclar y distribuir el agente espumante en el metal fundido y poder
obtener espumas con estructura celular más homogénea.
Espumas de aleación A356 se fabricaron mediante un proceso desarrollado a nivel
laboratorio, basándose en la ruta de fundición, usando como agentes espumantes polvos de
TiH2 tratado térmicamente a 400, 450, 500 y 550 °C. El agente espumante se caracterizó
mediante análisis termogravimétrico, calorimetría diferencial de barrido y con difracción de
rayos X. La estructura de poros de las espumas fue analizada con el programa Image-Pro y
la microestructura usando microscopía electrónica de barrido. Se realizaron ensayos de
compresión y de conductividad térmica para evaluar la resistencia a la compresión,
capacidad de absorción de energía y la conductividad térmica de las espumas.
Se obtuvieron espumas con densidades entre 0.24 y 0.58 g cm-3
. Las espumas producidas
usando TiH2 con tratamiento térmico de 500 °C presentaron la estructura celular más
homogénea. Por otro lado, la conductividad térmica de la aleación A356 se redujó hasta en
un 98 % en forma de espuma. Los ensayos de compresión mostraron que conforme la
densidad relativa de las espumas se incrementa, la resistencia a la compresión se
incrementa de manera potencial, y que cuando la densidad relativa de las espumas es de
0.201, su capacidad de absorción de energía es máxima. Además, las propiedades analizadas de las espumas del presente trabajo se compararon con las propiedades de algunas espumas comerciales. | |
| 2012-08 | |
| Tesis de maestría | |
| Español | |
| QUÍMICA | |
| Aparece en las colecciones: | Maestría en Ciencia de Materiales |
Cargar archivos:
| Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| Tesis Manuel Iván Romero Romero.pdf | 4.38 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |