Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
http://cimav.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1004/2354| Síntesis de un composito Al7075-G mediante aleado mecánico y extrusión en caliente | |
| ROGELIO DEAQUINO LARA | |
| ROBERTO MARTINEZ SANCHEZ MARIA GLORIA HINOJOSA RUIZ | |
| Acceso Abierto | |
| Sin Derechos Reservados | |
| Síntesis, Compósito, Al7075-G, Aleado Mecánico, Extrusión en Caliente | |
| El presente trabajo está enfocado en la fabricación mediante la técnica de aleado mecánico y extrusión en caliente, de compósitos basados en la aleación Al 7075, empleando como fase de refuerzo partículas de grafito (G). Así mismo, el contenido de Zn de esta aleación, principal elemento aleante y responsable del endurecimiento, se disminuyó y ésta disminución fue compensada mediante adiciones de grafito, con el objetivo de obtener un material más ligero y con mejores propiedades. La composición química nominal (% peso) empleada fue: Zn = 5.1%, Mg = 2.5%, Cu = 1.6%, Cr=0.23%, Fe=0.3%, Mn=0.20%, Al (balance). Se emplearon 3 contenidos de Zn, 5.1, 4.1 y 3.1% y 4 contenidos de grafito (G), 0.0, 0.5, 1.0 y 1.5, todos en % peso. La molienda se llevó a cabo en un molino atricionador horizontal (ZIMOLOYER), y se utilizaron tres diferentes tiempos de molienda 0, 5 y 10 h. Los productos de molienda resultantes se analizaron mediante las técnicas de DRx, SEM, MET, y se determinó su densidad. En base a los resultados obtenidos puede apreciarse que el aleado mecánico y la formación del compósito Al7075-G se lleva a cabo completamente a 10 h de molienda. Los compósitos obtenidos presentan una estructura nanoestructurados con un tamaño de cristalita determinado mediante MET, menor a 50 nm. Así mismo se encontró que conforme aumenta el tiempo de molienda y el contenido de grafito, el tamaño de partícula del polvo disminuye y la microdureza aumenta. Por otro lado, se observó también que la densidad disminuye conforme el contenido de Zn decrece. Después de la molienda los polvos de los compósitos fueron sinterizados y extruidos en caliente, la caracterización después de la extrusión se realizó con las técnicas de DRx, SEM, EBSD, TEM, microdureza y ensayo de tensión. A partir de los resultados obtenidos, se observó que las propiedades mecánicas (y, max y la microdureza), muestran una mejoría conforme aumenta el contenido de grafito y el tiempo de molienda. Dicha mejoría es más notoria en las muestras sintetizadas con 10 h de molienda, en dónde y se incrementa hasta en un 75.8 %, el UTS un 54.5% y la microdureza hasta en un 65.6. Los valores de UTS reportados en estas condiciones, son muy similares a los que reporta la literatura para esta aleación en la condición de envejecido artificial (T73). Adicionalmente, al igual que en los polvos de molienda, la densidad de los compósitos disminuye a medida que el contenido de Zn es menor. Aunado a esto, también la relación UTS/den | |
| Centro de Investigación en Materiales Avanzados | |
| 2013 | |
| Tesis de doctorado | |
| Español | |
| PRODUCTOS METALÚRGICOS (ESPECIALES) | |
| Versión aceptada | |
| acceptedVersion - Versión aceptada | |
| Aparece en las colecciones: | Doctorado en Ciencia de Materiales |
Cargar archivos:
| Fichero | Tamaño | Formato | |
|---|---|---|---|
| Tesis D. Rogelio Deaquino Lara.pdf | 3.93 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |