Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
http://cimav.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1004/841| SÍNTESIS DE NANOTUBOS DE CARBONO DE PARED MÚLTIPLE Y PREPARACIÓN DE UN NANOCOMPUESTO DE MATRIZ METÁLICA BASE ALUMINIO, PROCESADO POR MOLIENDA MECÁNICA Y EXTRUSIÓN EN CALIENTE. | |
| EDUARDO URIZA VEGA | |
| CALEB CARREÑO GALLARDO ENRIQUE MARTINEZ FRANCO | |
| Acceso Abierto | |
| Sin Derechos Reservados | |
| Caracterización de los nanotubos análisis de TGA | |
| En la actualidad, la industria (automotriz, aeronáutica, metalmecánica) demanda nuevos
materiales que sean capaces de suplir las necesidades tecnológicas. Cada vez se requieren
materiales con mejores propiedades físicas, mecánicas y químicas, como: ligereza, mayor
resistencia mecánica y corrosión, con la finalidad de diseñar máquinas y equipos más
eficientes. Para eso se han desarrollado una nueva gama de materiales, como los
compuestos constituidos por una matriz metálica, cerámica o polimérica y reforzados con
fibras y partículas de tamaño micrometrico y nanometrico de diferente composición
química.
El presente trabajo se dividió en dos partes. La primera consistió en sintetizar los
nanotubos de carbono a través de la técnica de spray pirolisis, los cuales tendrían la
función de reforzar una matriz metálica y en la segunda parte, se fabricó un compuesto
de matriz metálica base aluminio 7075, (Al7075-NTCMP), dicho material fue procesado
a través de las siguientes técnicas: primero se sometió a molienda mecánica (MM),
seguido de la compactación en frío y por último se extruyó en caliente, para así obtener
un producto consolidado (barra). Se contempla la adición de NTC (Nanotubos de
carbono) en concentraciones por abajo del 3% en peso. Se realizó una caracterización de los nanotubos a través de las técnicas de microscopia electrónica de barrido y de transmisión, con la finalidad de observar sus características morfológicas, como diámetro y longitud. También se realizó un análisis de TGA para determinar la pureza de los nanotubos sintetizados. Una vez fabricados los compuestos, se sometieron a un proceso de evaluación y caracterización con el objetivo de determinar cambios en las propiedades físicas (microestructura), este análisis se llevó a cabo a través de las siguientes técnicas: medición de densidad, análisis químico(ICP), difracción de rayos X (DRX), microscopía óptica (MO), microscopía electrónica de barrido (MEB) y de trasmisión (MET). Respecto al comportamiento mecánico, se utilizaron los ensayos de dureza y tensión (esfuerzo de cedencia y esfuerzo máximo). | |
| 02-08-2017 | |
| Tesis de maestría | |
| Español | |
| OTRAS | |
| Versión publicada | |
| publishedVersion - Versión publicada | |
| Aparece en las colecciones: | Doctorado en Ciencia de Materiales |
Cargar archivos:
| Fichero | Tamaño | Formato | |
|---|---|---|---|
| Eduardo Uriza Vega MCM.pdf | 29.14 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |